帕爾科一期年產58.6噸無定型聚芳醚酮環保竣工驗收報告
驗收監測結論與建議
結論
（1）環境保護和“三同時”制度執行情況
浙江帕爾科新材料有限公司年產500噸無定型聚芳醚酮及其下游產品建設項目(一期年產58.6噸無定型聚芳醚酮)（階段性）環保驗收按照工程的設計要求，在工程建設中采取了一系列環保措施，執行了“三同時”的規定。工業“三廢”得到了有效的治理、處置和綜合利用，排放的污染物的濃度達到國家排放標準等有關要求。本項目配套的環保工程已建成，基本運行正常。
（2）廢水監測結果
本次驗收監測中，廢水預處理設施出口中pH值范圍、化學需氧量、氨氮、石油類、懸浮物最大日均濃度均符合清泰公司污水處理廠納管標準；AOX最大日均濃度符合《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB 31572-2015）中表2水污染物特別排放限值；氨氮最大日均濃度符合《工業企業廢水氨氮、總磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）排放限值要求。
本次驗收監測中，清下水排口中pH范圍、石油類最大日均濃度均符合《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中的Ⅲ類水質標準；化學需氧量、氨氮最大日均濃度均符合衢政辦發〔2018〕43 號文和衢集辦便簽〔2020〕37號文規定。
（3）廢氣監測結果
本次驗收監測中，生產廢氣處理設施出氣口2個監測周期所測廢氣中非甲烷總烴的排放濃度最大值、單位產品非甲烷總烴排放量均符合《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB 31572-2015）中表5大氣污染物特別排放限值；二甲苯的排放濃度最大值和最大排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2新污染源大氣污染物排放限制；甲基乙酰胺的最大排放速率符合環評要求。
本次驗收監測中，成品包裝廢氣處理設施出氣口2個監測周期所測廢氣中顆粒物的排放濃度最大值符合《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB 31572-2015）中表5大氣污染物特別排放限值。
本次驗收監測中，本項目廠界無組織排放廢氣中非甲烷總烴、顆粒物濃度最大值符合《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB 31572-2015）中表9企業邊界大氣污染物濃度限值；二甲苯濃度最大值符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2新污染源大氣污染物排放限值。
本次驗收監測中，本項目廠區內生產車間一北門、生產車間一南門、甲類倉庫北門無組織排放廢氣中非甲烷總烴濃度均符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中表A.1廠區內VOCs無組織排放限值要求。
（4）噪聲監測結果
根據監測結果，本項目廠界東、廠界南、廠界西、廠界北晝間夜間噪聲強度均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中的3類功能區標準限值要求。
（5）固體廢物處置
根據現場調查，本項目在廠區東南側設有一座危廢暫存庫。危廢暫存庫地面經水泥硬化，危廢庫能滿足“防漏、防雨、防風、防曬”的要求，危廢庫大門標識標牌明確規范。項目產生的固廢均能得到回用和有效處置，只要加強各種固廢收集、儲存及堆放過程的管理，不會對周圍環境帶來明顯影響。建設單位已與相關單位簽訂了固廢利用或委托處置協議，并已建立外運管理臺帳。
（6）總量控制核查結果
從核查結果可知，本項目污水中污染物排放總量：化學需氧量9.175×10-5 t/a、氨氮1.223×10-5 t/a、廢氣中污染物排放總量：VOCs排放量0.04752t/a，顆粒物排放量0.2088 t/a，均符合環評批復總量控制指標要求。
（7）環境管理檢查
該公司設有環保管理領導小組，公司辦公室負責公司環保的日常監督及管理工作。公司制訂有《環境保護管理辦法》、《固體廢棄物管理辦法》、《建設項目環境保護管理辦法》、《大氣污染防治管理辦法》、《環境保護設施管理辦法》、《環境保護設施管理辦法》和《環保檢查管理辦法》等規章制度及各崗位操作規程，確立了環境保護目標，明確了各崗位職責，內容切合本公司實際，明確了各項環保設施的運行與管理要求，內容含蓋了本項目所有環保處理設施運行與管理程序，操作性強，切合實際，并定期對工廠職工進行環保教育及培訓。從現場檢查和現場監測情況來看，各項環保制度執行情況比較到位。